Nowoczesne technologie druku
Technologie
Nowoczesne technologie druku
Innowacje i nowe technologie
Drukarnia Multipress mieści się w nowo-wybudowanym zakładzie produkcyjnym, w którym kluczową rolę odgrywa park nowoczesny maszynowy. Technologia jest i od zawsze była dla nas priorytetem oraz sposobem na zapewnianie Klientom coraz lepszych warunków w zakresie jakości, skali produkcji i szybkości realizacji zamówień.
Drukarnia Multipress niezmiennie od ponad 30 lat inwestuje w nowoczesne technologie, rozwija park maszynowy oraz wprowadza w życie liczne innowacje.
Drukarnia Multipress posiada nowoczesne studio graficzne oraz dział badawczo-rozwojowy, w którym opracowywane są i testowane innowacyjne rozwiązania w zakresie wzornictwa, technik i uszlachetnienia druku oraz stosowanych podłoży
i materiałów.
Nowoczesne technologie druku
Pełna automatyzacja produkcji
Procesy produkcji opakowań i etykiet są w pełni zautomatyzowane. Druk offsetowy odbywa się na pełnoformatowej 5-kolorowej oraz na 6-kolorowej maszynie pół formatowej z możliwością druku farbami UV. Jakość druku opiera się na skomputeryzowanym i elektronicznym systemie zarządzania kolorem firmy Heidelberg. System ten ma szczególne znaczenie dla zapewnienia powtarzalności przy wysokich i cyklicznych nakładach. Drukarnia posiada także dział fleksograficzny umożliwiający produkcję etykiet samoprzylepnych.
Drukarnia Multipress jest kompleksowo wyposażona w maszyny postpressowe umożliwiające wysoki stopień przetworzenia, w których zastosowane są najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne takich producentów jak japońska Sanwa, niemiecki Heiber & Schröder czy szwajcarski Gietz.
nasza oferta - Wszystko, czego potrzebuje Twoja marka
Poznaj naszą technologię
Druk offsetowy
Zaawansowana kontrola druku
Wysoka jakość oraz zgodność kolorystyczna podczas procesu druku w Drukarni Multipress kontrolowane są przez nowoczesne urządzenia marki X-Rite oraz Impress Control marki Heidelberg. Dzięki zaawansowanej kontroli, druk jest wykonany zawsze na najwyższym poziomie.
Druk offsetowy – rastrowanie
Dobór rodzaju rastra i jego parametrów ma istotny wpływ na efekt końcowy druku. Drukarnia Multipress dysponuje najnowszymi systemami rastrowania amplitudowego (liniowego), częstotliwościowego (raster stochastyczny) oraz hybrydowego (amplitudowo-częstotliwościowego) firmy Heidelberg. Jesteśmy w trakcie wrażania rasteru Heidelberga – multi dot.
Druk offsetowy farbami UV na podłożach laminowanych
Druk offsetowy UV to technologia druku, w której farby utwardzane są za pomocą promieniowania UV. Farby UV zawierają substancje fotoinicjacyjne, które pod wpływem światła UV szybko utwardzają się na powierzchni materiału. Dzięki temu procesowi uzyskuje się wyraziste kolory, odporność na zarysowania oraz szybki czas produkcji, a także możliwość druku na nietypowych i niechłonnych powierzchniach, takich jak folie czy tworzywa sztuczne.
Druk flexograficzny
Drukarnia Multipress posiada dział fleksograficzny do produkcji etykiet samoprzylepnych o wysokim stopniu przetworzenia. Produkcja realizowana jest w oparciu o nowoczesną 8-kolorową linię fleksograficzną UV ze złoceniem Cold-stamping, lakierowaniem UV oraz wykrawaniem w jednym przelocie.
Istnieje także możliwość druku dwustronnego w jednym przelocie dzięki funkcji obracania wstęgi, a także możliwość tłoczenia rotacyjnego i arkuszowania z nacinaniem.
Lakierowanie
Cele lakierowania
W druku offsetowym stosuje się różne metody lakierowania, które mają na celu poprawę wyglądu i trwałości wydruków.Lakierowanie dyspersyjne – zwiększa odporność na zarysowania, zabezpiecza druk, stosujemy lakiery błyszczące, matowe, półmatowe lub soft-touch. Lakierowanie UV – stosowany podobnie jak lakier dyspersyjny, ale utwardzany promieniowaniem UV, co zapewnia szybsze schnięcie i zwiększoną odporność na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne, zwiększa połysk powierzchni zadrukowanej. Lakierowanie selektywne UV – stosuje się go na określonych obszarach wydruku, tworząc efekt różnicy w połysku, co może podkreślić ważne elementy projektu. Lakier hybrydowy, zwany też lakierem drip-off, jest coraz częściej spotykanym, ale wciąż wyróżniającym się sposobem uszlachetnienia prac poligraficznych. Wykorzystywany jest w nowoczesnej technologii druku offsetowego. Lakierowanie hybrydowe – dripp off – oznacza uzyskanie na jednej powierzchni drukowanej dwóch wizualnie różnych lakierów, z których jeden rodzaj stanowi powierzchnie wybłyszczone, a drugi powierzchnie matowe.
Lakierowanie UV
Co to są lakiery UV?
Lakiery UV to lakiery utrwalane promieniami UV. Można je podzielić na błyszczące i matowe, podatne na klejenia, podatne na aplikację folii hot-stampingowej, kationowe stosowane we fleksografii a nieszkodliwe fizjologicznie, czyli nadające się do opakowań na artykuły spożywcze.
Metody aplikacji lakierów UV
- lakierówki
- zespół wodny w maszynach offsetowych
- zespół farbowy w maszynach offsetowych
- maszyny sitodrukowe
- maszyny fleksograficzne (flekso UV)
Lakiery 3D UV
Lakiery 3D to odmiana lakierowania UV polegająca na zastosowaniu lakieru „puchnącego” w wyniku suszenia promieniowaniem UV.
Zalety lakierowania 3D:
- efekt przestrzenności
- tańsza alternatywa do tłoczenia (brak kosztów matryc)
- możliwość łączenia z technologią foliowania
- zastosowanie do zapisu alfabetu Braille’a
Lakierowanie hybrydowe
Co to jest lakierowanie hybrydowe?
Lakier hybrydowy, zwany też lakierem drip-off, jest coraz częściej spotykanym, ale wciąż wyróżniającym się sposobem uszlachetnienia prac poligraficznych. Wykorzystywany jest w nowoczesnej technologii druku offsetowego. Lakier hybrydowy oznacza uzyskanie na jednej powierzchni dwóch wizualnie różnych lakierów, z których jeden rodzaj stanowi powierzchnie wybłyszczone, a drugi powierzchnie matowe.
Na czym polega lakierowanie hybrydowe?
Powierzchnie wybłyszczone stanowią jakby czysty lakier UV, natomiast w celu uzyskania powierzchni matowej należy lakier UV „wymieszać” z lakierem offsetowym w odpowiednim momencie i miejscu w procesie ich nakładania. Lakier offsetowy wykorzystywany do tego celu musi posiadać specjalne właściwości, aby po zetknięciu się z lakierem UV utworzył efekt chropowatości, czyli powierzchnię matową.
Efekty uszlachetnienia lakierem drip-off
O nasileniu chropowatości powierzchni matowej decyduje liniatura zastosowanego wałka nakładającego lakier UV. W związku z tym powierzchnie matowe mogą mieć różne gradacje, co pozwala dodatkowo na dopasowanie powierzchni matowej do grafiki projektu (np. owoc taki jak pomarańcza może mieć lakier bardziej chropowaty, a np. banan bardziej gładki). Na jednej powierzchni arkusza możliwe jest zastosowanie tylko jednego stopnia gradacji (chropowatości) części matowej.
Złocenie Cold Stamping Flexo
Co to jest Cold-Stamping?
Druk i Cold-Stamping w jednej linii
Drukarnia Multipress dysponuje technologią nanoszenia folii (metalicznych, holograficznych i innych) w linii wspólnie z procesem drukowania. Cały proces jest wskutek tego efektywny pod względem czasu i kosztów wykonania. Dzięki możliwości rastrowania elementów foliowych (przejścia tonalne) z możliwością natychmiastowego ich pokrycia farbą posiadamy bardzo szeroki wachlarz efektów metalicznych uszlachetniających produkt finalny.
Złocenie Hot Stamping
Co to jest Hot-Stamping?
Hot stamping (tłoczenie folią na gorąco) to technika uszlachetniania druku, w której za pomocą matrycy i wysokiej temperatury przenosi się na materiał cienką warstwę metalizowanej folii. Pozwala to uzyskać atrakcyjne wizualnie efekty – najczęściej złote lub srebrne – idealne do podkreślania logo, napisów i elementów zadruku. Ta metoda nadaje produktom ekskluzywny wygląd i zwiększa ich atrakcyjność wizualną.
Folia do hot-stampingu składa się z kilku warstw: warstwa rozdzielająca, warstwa lakieru, warstwa napylonego próżniowo aluminium oraz warstwa klejowa. Matryca podgrzewana jest do ok. 100 °C. Po zetknięciu matrycy z folią PET rozgrzewa się warstwa klejowa, klej aktywizuje się w miejscach odpowiadających rysunkowi na matrycy i wraz z odpowiednim fragmentem warstwy lakieru oraz warstwy aluminium pozostaje na drukowanej hot-stampingiem powierzchni.
Tłoczenie i wykrawanie
Tłoczenie
Tłoczenie (suchy tłok) to technika uszlachetniania, w której za pomocą matrycy i prasy tworzy się trójwymiarowe wypukłe lub wklęsłe wzory bez użycia farby czy folii. Pozwala to uzyskać wyczuwalny w dotyku efekt, często stosowany przy personalizacji opakowań i innych produktów poligraficznych. Dzięki tłoczeniu projekty zyskują wyjątkowy i unikalny charakter.
Wykrawanie
Sztancowanie to zaawansowana technologia wykrawania, wykorzystywana w produkcji opakowań, etykiet i innych produktów poligraficznych. Proces ten polega na precyzyjnym wycinaniu kształtów z papieru lub kartonu za pomocą specjalnych wykrojników – narzędzi składających się z ostrzy dopasowanych do projektu. Dzięki sztancowaniu możemy uzyskać opakowania o unikalnych kształtach,które wyróżniają produkt na rynku. To efektywna i szybka metoda, zapewniająca wysoką jakość i estetykę wykrojonych elementów.
Wklejanie okienek
Opakowania z okienkami
Okienkowanie folią PET to technika stosowana głównie w produkcji opakowań, polegająca na wklejeniu przeźroczytej folii PET w specjalnie wycięte „okienko” w kartonie. Dzięki temu projekt zyskuje estetyczne, trwałe i odporne na uszkodzenia przezroczyste okno, które umożliwia prezentację produktu bez otwierania opakowania. Ta metoda zwiększa atrakcyjność i funkcjonalność opakowań, jednocześnie zachowując ich wytrzymałość.
Klejenie wielopunktowe
Składarko-sklejarki
Klejenie wielopunktowe na składarko-sklejarkach polega na precyzyjnym składaniu i łączeniu elementów opakowań za pomocą kilku równocześnie aplikowanych ścieżek klejowych. Technologia ta pozwala szybko i dokładnie precyzyjnie produkować zaawansowane konstrukcje opakowań kartonowych. Dzięki wielopunktowemu klejeniu nasze produkty są trwałe, estetyczne i gotowe do automatycznego konfekcjonowania.