Moderne Drucktechnologien
Technologien
Wir setzen ständig neue innovative Lösungen um. Wir bieten eine breite Palette an Drucktechnologien: Offsetdruck, Flexodruck und hochwertigen Digitaldruck.
Moderne Drucktechnologien
Innovation und neue Technologien
Die Druckerei Multipress befindet sich in einer neu errichteten Produktionsstätte, in der moderne Maschinen eine zentrale Rolle spielen. Technologie hat bei uns schon immer Priorität und ermöglicht es uns, unseren Kunden kontinuierlich verbesserte Bedingungen hinsichtlich Qualität, Produktionsumfang und Auftragsabwicklungsgeschwindigkeit zu bieten.
Seit über 20 Jahren investiert die Druckerei Multipress kontinuierlich in moderne Technologien, entwickelt ihren Maschinenpark weiter und setzt zahlreiche Innovationen um.
Multipress verfügt über ein modernes Grafikstudio und eine Forschungs- und Entwicklungsabteilung, in der innovative Lösungen in den Bereichen Design, Drucktechniken und Veredelung sowie verwendete Bedruckstoffe und Materialien entwickelt und getestet werden.
Moderne Drucktechnologien
Vollständige Produktionsautomatisierung
Die Verpackungs- und Etikettenproduktion ist vollautomatisch. Der Offsetdruck erfolgt auf vollformatigen 6-Farben-Maschinen mit UV-Druckfunktion. Die Druckqualität basiert auf Heidelbergs computergestütztem und elektronischem Farbmanagementsystem. Dieses System ist besonders wichtig für die Wiederholgenauigkeit bei hohen und zyklischen Auflagen. Die Druckerei verfügt zudem über eine Flexodruckabteilung für die Herstellung selbstklebender Etiketten.
Die Druckerei Multipress ist umfassend mit Weiterverarbeitungsmaschinen ausgestattet, die ein hohes Maß an Verarbeitung ermöglichen und modernste Technologien von Herstellern wie Sanwa (Japan), Heiber & Schröder (Deutschland) und Gietz (Schweiz) nutzen.
Unser Angebot – Alles was Ihre Marke braucht
Entdecken Sie unsere Technologie
Offsetdruck
Erweiterte Druckkontrolle
Die hohe Qualität und präzise Farbwiedergabe während des gesamten Druckprozesses wird bei Multipress Printing House durch modernste Image Control-Messgeräte von Heidelberg (50 Millionen Dichte- und Farbmesspunkte) und Impress Control (Inline-Druckkontrolle) gewährleistet, die computergestützt mit den Druckmaschinen kommunizieren. Dies ermöglicht uns eine hohe Wiederholgenauigkeit der Drucke und eine originalgetreue Wiedergabe der Prooffarben.
Offsetdruck – Rasterung
Die Wahl des Rastertyps und seiner Parameter hat einen erheblichen Einfluss auf das Druckergebnis. Multipress Printing House verfügt über die neuesten Amplituden- (linear), Frequenz- (stochastisches Raster) und Hybrid- (Amplituden-Frequenz-) Rastersysteme von Heidelberg.
Offsetdruck mit UV-Farben auf laminierten Substraten
Multipress bietet Offsetdruck mit UV-Technologie an. Dabei wird mit UV-härtenden Farben auf nicht saugenden Substraten sowie auf Papier gedruckt. Zu diesen Substraten gehören unter anderem metallisierte Papiere, Kunststoffsubstrate und Foliensubstrate. Dank dieser Drucktechnik benötigt das aus der Druckmaschine kommende Material keine langen Trocknungszeiten vor der weiteren Weiterverarbeitung.
Flexodruck
Die Druckerei Multipress verfügt über eine Flexodruckabteilung für die Herstellung von selbstklebenden Etiketten mit hohem Verarbeitungsgrad. Die Produktion erfolgt auf einer modernen 8-Farben-UV-Flexodruckanlage mit Kaltprägung, UV-Lackierung und Stanzen in einem Durchgang.
Dank der Bahnrotationsfunktion ist auch beidseitiger Druck in einem Durchgang möglich, ebenso wie Rotationsprägung und Bogenschneiden mit Längsschnitt. Ein weiterer großer Vorteil der Flexodruckabteilung der Druckerei Multipress ist die Möglichkeit des Rotationsdrucks im A3-Format.
Malerei
Ziele der Lackierung
Im Offsetdruck werden verschiedene Lackierverfahren eingesetzt, um das Aussehen und die Haltbarkeit der Drucke zu verbessern. Dispersionslackierung – erhöht die Kratzfestigkeit, schützt den Druck, wir verwenden glänzende, matte, seidenmatte oder Soft-Touch-Lacke. UV-Lackierung – wird ähnlich wie Dispersionslack verwendet, jedoch durch UV-Strahlung gehärtet, was ein schnelleres Trocknen und eine erhöhte Beständigkeit gegen mechanische und chemische Beschädigungen gewährleistet und den Glanz der bedruckten Oberfläche erhöht. Selektive UV-Lackierung – wird auf bestimmten Bereichen des Drucks angewendet und erzeugt einen unterschiedlichen Glanz, wodurch wichtige Elemente des Designs hervorgehoben werden können. Hybridlack, auch Drip-Off-Lack genannt, ist eine immer häufiger anzutreffende, aber immer noch herausragende Methode zur Veredelung von Druckerzeugnissen. Er wird in der modernen Offsetdrucktechnologie eingesetzt. Hybridlackierung – Dripp-Off – bedeutet, dass auf einer Druckfläche zwei optisch unterschiedliche Lacke aufgetragen werden, von denen einer für glänzende und der andere für matte Oberflächen sorgt.
UV-Lackierung
Was sind UV-Lacke?
UV-Lacke sind durch UV-Strahlung gehärtete Lacke. Man unterscheidet glänzende und matte Lacke, haftfreundliche Lacke, die für Heißprägefolien geeignet sind, kationische Lacke für den Flexodruck und physiologisch unbedenkliche Lacke, die für Lebensmittelverpackungen geeignet sind.
UV-Lackauftragsverfahren
- Lackiermaschinen
- Wasserwerk in Offsetdruckmaschinen
- Farbwerk in Offsetdruckmaschinen
- Siebdruckmaschinen
- Flexodruckmaschinen (UV-Flexo)
3D-UV-Lacke
3D-UV-Lacke sind eine UV-Lackierungsart, bei der ein Lack verwendet wird, der durch die Trocknung mit UV-Strahlung „quillt“.
Vorteile der 3D-Lackierung:
- 3D-Effekt
- Günstigere Alternative zur Prägung (keine Stanzkosten)
- Kombinierbar mit Folienprägung
- Für Braille-Schrift geeignet
Hybridlackierung
Was ist Hybridlackierung?
Hybridlackierung, auch Drip-Off-Lackierung genannt, ist ein zunehmend verbreitetes und dennoch einzigartiges Verfahren zur Veredelung von Drucksachen. Es wird im modernen Offsetdruck eingesetzt. Beim Hybridlackieren werden zwei optisch unterschiedliche Lacke auf einer Oberfläche aufgebracht: einer für glänzende und der andere für matte Oberflächen.
Was ist Hybridlackierung?
Glänzende Oberflächen wirken wie reiner UV-Lack. Für eine matte Oberfläche muss der UV-Lack während des Auftragsprozesses zum richtigen Zeitpunkt und an der richtigen Stelle mit dem Offsetlack vermischt werden. Der hierfür verwendete Offsetlack muss spezielle Eigenschaften aufweisen, um beim Kontakt mit dem UV-Lack einen aufgerauten Effekt, d. h. eine matte Oberfläche, zu erzeugen.
Effekte der Drip-Off-Lackierung
Die Rauheit der matten Oberfläche wird durch die Strichstärke der Walze bestimmt, mit der der UV-Lack aufgetragen wird. Daher können matte Oberflächen unterschiedliche Abstufungen aufweisen, was zusätzlich eine Anpassung der matten Oberfläche an die Grafik des Designs ermöglicht (z. B. kann eine Frucht wie eine Orange einen raueren Lack haben, während eine Banane einen glatteren haben kann). Auf eine einzelne Blattoberfläche kann nur ein Grad der Abstufung (Rauheit) des matten Teils angewendet werden.
Vergoldung Kaltprägung Flexo
Was ist Kaltprägung?
Kaltprägung ist ein Druckverfahren mit Kaltprägefolie und geeignetem Klebstoff. Der Klebstoff wird im Flexodruckverfahren präzise in den gewünschten Bereichen aufgetragen. Nach dem Aufpressen des bedruckten Klebstoffs auf die Klebeschicht der Folie wird die Farbe von der Trägerschicht entfernt. Im Flexodruckverfahren werden UV-Lampen zur Aktivierung des Klebstoffs benötigt. Kaltprägung wird zur Druckveredelung, Kennzeichnung und zum Produktschutz (insbesondere bei holografischen Folien) eingesetzt.
Drucken und Kaltprägen in einer Linie
Die Druckerei Multipress verfügt über die Technologie, Folien (metallisch, holografisch und andere) inline im Druckprozess aufzubringen. Das macht den gesamten Prozess zeit- und kosteneffizient. Dank der Möglichkeit, Folienelemente (Tonübergänge) zu rastern und sofort mit Farbe zu überziehen, bieten wir eine große Auswahl an Metallic-Effekten, die das Endprodukt veredeln.
Heißprägen Vergolden
Was ist Heißprägen?
Heißprägen, auch Thermodruck genannt, ist ein Druckverfahren mit Heißprägefolie und konvexen Prägestempeln aus wärmeleitendem Material. Heißprägen wird zur Druckveredelung, Dekoration von Objekten, Kennzeichnung und Drucksicherung (insbesondere bei holografischen Folien) eingesetzt.
Heißprägefolie besteht aus mehreren Schichten: einer Trennschicht, einer Lackschicht, einer vakuumgespritzten Aluminiumschicht und einer Klebeschicht. Der Prägestempel wird auf ca. 100 °C erhitzt. Beim Kontakt des Prägestempels mit der PET-Folie erwärmt sich die Klebeschicht. Der Klebstoff wird in den der Zeichnung entsprechenden Bereichen aktiviert und verbleibt zusammen mit dem entsprechenden Anteil der Lack- und Aluminiumschicht auf der Heißprägefläche.
Strukturierte Prägematrize
Eine strukturierte Prägematrize ist eine Prägematrize für das Heißprägen, deren Prägefläche mit einer leicht umrissenen Zeichnung oder einem grafischen Motiv bedeckt ist. Beim Heißprägeverfahren wird neben dem normalen Auftragen der Folie, bei dem ein von den Rändern der Matrize umrahmtes Bild entsteht (Standard-Heißprägung), zusätzlich eine flache Prägung mit strukturierten Kratzern in die Oberfläche des zu veredelnden Drucks eingebracht, wodurch die Folie eine Textur erhält, die das Strukturmuster der Matrize widerspiegelt.
Stanzen und Lochen
Prägen
Prägen, auch als „Trockenprägen“ bekannt, ist eine Druckveredelung, bei der durch Druck mit einem Stempel/einer Maschine ein dreidimensionales (2,5D) Muster im geprägten Material (meist Papier, oft Kunststoff, Leder) erzeugt wird, um ein zuvor gedrucktes Muster (Text, Logo, dekoratives Element) hervorzuheben.
Das Prägen erfolgt bei Raumtemperatur oder wird der Stempel auf mehrere Dutzend Grad Celsius erhitzt. Dadurch behält das geprägte Material seine Verformung nach dem Auslösen des Stempels besser bei. Manchmal werden sogar noch höhere Temperaturen verwendet, um das geprägte Material (z. B. Leder) weiter zu verfärben.
3D-Prägen
Hierbei wird mit speziellen mehrstufigen Stempeln geprägt. Diese Stempel werden meist mittels CNC-Bearbeitung (digital gesteuerte Fräsmaschinen) hergestellt. Das Endergebnis ist ein geprägtes dreidimensionales Bild.
Stanzen
Stanzen, allgemein bekannt als „Stanzen“, ist ein Buchbindeverfahren, bei dem ein Stapel Blätter aus Papier, Karton, Pappe oder ähnlichem Material in die gewünschte Form für Verpackungen oder Etiketten geschnitten wird. Dabei können komplexe Formen entstehen, die mit herkömmlichen Planschneidern nicht erreicht werden können. Stanzen ist auch ein Verfahren zur Kunststoffverarbeitung. Der Schnitt erfolgt mit einer Stanze mit einer speziell geformten Klinge, die mit großer Kraft senkrecht in das Substrat gedrückt wird.
Fenster einfügen
Verpackungen mit Sichtfenster
Kartons mit sichtbarem Produkt erfreuen sich zunehmender Beliebtheit. Ein Sichtfenster ermöglicht dem Kunden einen Blick auf das fertige Produkt und weckt sein Interesse. Daher umfasst unser Leistungsspektrum die Gestaltung von Verpackungen mit flachen und gefalzten Folienfenstern in jeder Form und Farbe.
Mehrpunktverklebung
Faltschachtelklebemaschinen
Die Mehrpunktklebung ist einer der letzten Schritte der Verpackungsverarbeitung auf Faltschachtelklebemaschinen. Dabei werden die Verpackungskomponenten geklebt und gefaltet, sodass sie für den weiteren Vertrieb geeignet sind.
6-Punkt-Klebung
Die Druckerei Multipress verfügt über eine 6-Punkt-Faltschachtelklebemaschine, mit der wir selbst komplexeste Verpackungsdesigns herstellen können.